литейные скобы

Кроме линейной усадки, очень много внимания уделяется изучению причин возникновения горячих трещин. Первоначально литейщики пытались при помощи технологических проб . выяснить, какие сплавы более склонны к образованию горячих трещин. Среди этих проб можно выделить три группы. Первая из них — пробы, имеющие разную толщину стенок и конфигурацию, способствующую образованию горячих трещин. Такие пробы, примененные для изучения свойств цветных сплавов. Склонность сплавов к образованию трещин определялась на этих пробах путем сравнения длины трещин.

Группа — пробы, составленные из набора литых скоб разной длины, усадке которых препятствуют металлические планки. Чем длиннее скоба, тем больше абсолютная величина усадки и тем интенсивнее должны образовываться трещины. Определяя длину наименьшей скобы с трещиной, можно оценить свойство данного сплава.
Группа — пробы из литых скоб одинакового размера, но с металлическими планками на разном расстоянии от углов скобы В этом случае критерий оценки свойств металла наиболее сложен: чтобы определить, насколько сильно влияет удаление распорной планки от углов скобы, нужно иметь четкое представление о закономерностях изменения геометрии отливок при усадке. Последние изучены еще весьма слабо, и потому данные пробы могут давать лишь качественные характеристики свойств металлов.

Необходимо отметить, что начинающие исследователи очень часто совершают одну ошибку — берут из книги чертеж пробы без достаточного анализа применимости ее в конкретном случае, начинают опыт и убеждаются, что проба не фиксирует различий в свойствах исследуемых сплавов. Или все пробы оказываются с трещинами, или все без трещин. Заранее рассчитать необходимую чувствительность проб пока нельзя. Это заставляет перед началом экспериментов проверять чувствительность выбранной пробы практически и, если требуется, уточнять ее размеры.
Сложность такой подготовки к опытам и невозможность получения на многих технологических пробах точных количественных оценок заставляет искать новые методы исследования. Представляют интерес попытки ряда исследователей изучать возникающие при усадке силы или последствия приложения растягивающих усилий к затвердевающему образцу. В большинстве случаев для этого применяют тот же прибор, которым фиксируют свободную усадку металла, снабжая его дополнительно либо динамометром, либо прибором для растяжения. Так, Н. П. Дубинин в своем приборе на усадку устанавливает плоскую пружину, к которой крепит конец залитого в образец стержня. Измеряя величину прогиба пружины, можно определить усилие, которое развивает сокращающийся в размерах образец.
Интересует качественное экологическое оборудование? Тут уместно будет упомянуть про компанию «Экологическая техника», в которой, например, бытовой фильтр для воды можно заказать на очень выгодных условиях. Примите к сведению мое сообщение.

Комментирование и размещение ссылок запрещено.

Обсуждение закрыто.